材料抽检组数工具指南
对齐站内 material-sampling 工具的真实能力，按材料类型、批量、最少送检组数和见证比例估算送检组数与见证组数，不把它误当成任意材料规范库或检验批抽点工具。
现场判断
施工知识
先确认工序边界、施工条件和交接面，再按本文步骤落到现场。
优先把本文对应的工序检查点、照片编号和交接条件写进当天记录。
- 施工部位与工序条件
- 班组交接与样板状态
- 照片编号与复查结论
检查清单
优先使用文章内配套清单；没有清单时可复制正文检查项。
读完直接接到现场动作
按本文内容匹配规范口径、资料模板、计算工具和材料条目，减少来回搜索。
可用模板
把检查结论落到表格、台账或记录。
对应计算器
涉及数量、坡度、损耗或工期时先统一口径。
/tools/material-sampling/ 适合在材料进场当天，先把这批钢筋、水泥、防水卷材、电缆或给排水管材大概要送几组检快速估出来。它处理的是 每批材料送几组，不是 检验批现场抽多少点。
这点一定要和 抽检取样计划工具指南 分开看。前者针对 材料送检组数，后者针对 现场抽检点位，混用以后最常见的结果就是资料表写得很满，但现场仍然不知道到底要送检还是要抽点。
这只工具当前只支持 5 类材料
当前 material-sampling 支持：
钢筋水泥防水卷材电缆给排水管材
每一类材料都写死了一组简化抽检基数：
- 钢筋
每 60t 1 组 - 水泥
每 200t 1 组 - 防水卷材
每 500 卷 1 组 - 电缆
每 20km 1 组 - 给排水管材
每 1000m 1 组
也就是说，这不是一套完整规范库，而是一只 常见材料快速估算工具。如果你现在处理的是保温板、砌块、砂浆、涂料、化学锚栓或者特殊设备材料，就不能直接硬套。
当前公式边界是什么
工具内部逻辑是：
基础组数 = ceil(本批数量 ÷ 抽检基数)送检组数 = max(基础组数, 最少送检组数)见证组数 = ceil(送检组数 × 见证比例)
结果页会同时给你建议送检组数和见证组数，适合资料员、材料员和项目技术负责人先快速统一口径。但它不会判断：
- 这批材料到底该不该复试
- 当前材料是否有更严格专项条文
- 单位是不是填错了
- 该送哪些性能项目
最适合在哪些时候先用
- 供应商送货到场，先判断今天至少要安排几组送检
- 监理到场前，先把材料批量和见证比例粗核一遍
- 资料员提前开送检委托、准备封样标签和编号
- 复试台账里发现批量变更，先估补检规模
如果当前问题已经转成 这批材料到底归哪个检验批 或 现场要抽多少处实测点，就不要再用这只工具硬顶。
最容易误用的几个地方
1. 单位用错
卷材这里看的是 卷，电缆这里看的是 km，管材这里看的是 m。单位一旦错，组数会成倍偏差。
2. 把所有同名材料并成一个批次
不同厂家、不同规格、不同批号、不同到场日期，很多时候并不能简单合并。批次合并过头，送检组数通常会被低估。
3. 以为见证比例就是固定 30%
工具允许你填见证比例，但项目、监理细则和专项要求可能不是同一个数。有些关键材料甚至是 100% 见证。
这只工具不替代什么
- 各专业规范的正式复试条文
- 材料是否允许合批的判断
- 具体试验项目和检测机构委托内容
- 检验批验收或现场抽点安排
如果你需要把见证取样、送检和报告回收全过程拉顺，先看 检测报告管理归档流程 和 材料质量证明文件管理流程；材料台账和批次追溯继续看 材料跟踪台账管理；进场复试主线可联查 材料进场复试要点。水泥和砌块这类典型材料的具体复试要求，也可以回看 水泥进场验收检查 和 砖砌块进场验收。
更稳的使用顺序
- 先确认材料类型、规格、厂家和批号是否应该分批。
- 把本批数量换成工具真正识别的单位。
- 用工具估送检组数和见证组数。
- 再回到实际规范，确认试验项目和是否需要加严。
- 最后把样品编号、送检编号和使用部位串进资料链。
资料怎么接最顺
- 到场批次、外观和质保资料，先落在 材料进场验收记录。
- 送检、封样和见证动作，写入 见证取样记录。
- 报告回收、有效期和不合格处置，持续更新到 材料复试台账。
- 当天补检、分批和供应商反馈节奏，补进 施工日志。
一句话边界
这只工具能帮你先估 这一批材料送几组、见证几组，但它不会替你判断 这批材料按哪条规范送、是否允许合批、试验项目该怎么开。