砂石骨料进场验收检查

详述砂石骨料进场时的级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、含水率检测方法和取样要求。

砂石骨料在混凝土中占体积约60%~75%，其质量直接影响混凝土的强度、工作性和耐久性。骨料进场验收必须按照GB/T 14684-2022《建设用砂》和GB/T 14685-2022《建设用卵石、碎石》的要求逐项检查。不合格骨料进场会造成混凝土质量问题，必须严格把关。

资料核对

每批砂石进场时应核对以下资料：

• 出厂合格证/质量证明书：应载明产品名称、规格型号（砂：粗/中/细砂，碎石：5~25mm等）、产地、执行标准、检验项目及结果（颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量等）、出厂日期、生产企业名称。
• 颗粒级配报告：砂的细度模数（Mx）和累计筛余百分比应符合Ⅱ区中砂要求（Mx 2.3~3.0）。碎石的颗粒级配应满足连续级配要求。报告应有检验人员和质检章。
• 有害物质含量报告：砂的云母含量≤2.0%（用于C30以上混凝土）或≤3.0%（用于C30以下），轻物质含量≤1.0%，硫化物及硫酸盐含量（以SO₃计）≤1.0%，有机物含量不得深于标准色。

同一生产厂、同规格、同类别每400m³或600t为一批，不足400m³按一批计。取样前先排除表层受污染骨料。

颗粒级配和粗细程度

砂的颗粒级配：用孔径9.50、4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm的方孔筛进行筛分，计算分计筛余和累计筛余。Ⅱ区中砂的累计筛余范围：4.75mm筛10%~0%，2.36mm筛25%~0%，1.18mm筛50%~10%，0.60mm筛70%41%，0.30mm筛92%70%，0.15mm筛100%90%。细度模数Mx=2.33.0为中砂，Mx=3.13.7为粗砂，Mx=1.62.2为细砂。

砂的粗细程度对混凝土用水量和强度影响显著。同强度等级下，使用细砂比中砂需增加用水量1020kg/m³，水灰比增大，强度可能降低。C30以上混凝土应使用中砂或中粗砂，泵送混凝土宜采用中砂（Mx 2.52.8）。

碎石的颗粒级配：粒径规格按公称粒径分为510mm、516mm、520mm、525mm、531.5mm、540mm等。连续级配的累计筛余应满足GB/T 14685的要求。最大粒径需符合GB 50204规定：不超过板厚1/2、梁宽1/3、柱截面最小尺寸1/4，且≤40mm。

含泥量和泥块含量

砂的含泥量：C55以上混凝土≤2.0%（按质量计），C30C55≤3.0%，C30以下≤5.0%。泥块含量：C55以上≤0.5%，C30C55≤1.0%，C30以下≤2.0%。含泥量过大会增加混凝土用水量，降低强度和耐久性，影响混凝土与钢筋的粘结力。

碎石的含泥量：C55以上≤0.5%，C30C55≤1.0%，C30以下≤2.0%。泥块含量：C55以上≤0.2%，C30C55≤0.5%，C30以下≤0.7%。碎石中含泥量和泥块含量超标会严重影响混凝土的界面粘结和耐久性，是混凝土强度偏低和外观缺陷（蜂窩、麻面）的常见原因。

含泥量检测方法：称取烘干试样500g（砂）或5000g（碎石），在水中浸泡2h后淘洗，用0.08mm筛在水中洗去小于0.08mm颗粒，烘干称量计算含泥量百分比。

压碎指标和含水率

压碎指标：碎石强度指标。沉积岩（石灰岩、砂岩）压碎指标：C60以上≤10%，C30~C55≤13%，C30以下≤20%。变质岩或深成火成岩（花岗岩、闪长岩）压碎指标相应指标稍宽。压碎指标不合格的碎石不得用于结构混凝土。

含水率：砂石含水率的波动直接影响混凝土实际用水量和配合比调整。进场时检测含水率，用于配合比施工调整（扣除骨料含水后的实际用水量）。天然砂含水率一般4%~8%，机制砂含水率2%~6%，碎石含水率0.5%~2%。雨期施工时含水率偏大，需加密检测并相应调整搅拌用水量。

其他检测指标：针片状颗粒含量（碎石，C55以上≤5%，C30~C55≤8%，C30以下≤15%）；碱活性（使用活性骨料时需做碱-硅酸反应抑制措施）；坚固性（硫酸钠溶液浸泡5次循环后质量损失≤8%）。