砂石骨料检测项目及标准速查
汇总砂石骨料的筛分、含泥量、压碎指标、针片状颗粒、碱活性、坚固性等检测项目的标准方法和判定标准。
现场判断
材料知识
先判断材料识别、规格、批次和适用部位,再决定能不能进场和使用。
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- 规格型号与批次
- 合格证/复检资料
- 进场状态与隔离标识
检查清单
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砂石骨料在混凝土中占比约60%~75%,其品质直接影响混凝土的工作性、强度、耐久性和经济性。本文汇总常用骨料检测项目的标准方法、取样规定和判定指标。
颗粒级配与细度模数
砂的筛分试验(GB/T 14684-2022):取经缩分后的试样约1100g,用孔径9.50、4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm的标准方孔筛进行筛分。手工筛分至1min内通过量≤试样量0.1%。计算分计筛余(%)和累计筛余(%),绘制级配曲线。Ⅱ区中砂累计筛余合格范围见GB/T 14684。
砂的细度模数:Mx=(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)/100,其中A2.36A0.15为对应筛孔累计筛余率。Mx=2.33.0为中砂,适宜配制C30~C60混凝土。Mx<2.2时用水量增加,≥3.1时混凝土易离析泌水。
碎石颗粒级配(GB/T 14685-2022):按公称粒径范围选用标准筛组(如5~25mm碎石用2.36、4.75、9.50、16.0、19.0、26.5mm方孔筛)。筛分后计算各筛累计筛余,对照标准级配范围表判定。连续级配合格时各筛累计筛余应落入对应范围内。超径和逊径含量分别≤5%。
含泥量与泥块含量
砂的含泥量(GB/T 14684-2022):称取烘干试样约500g(精确至0.1g),在水中浸泡2h后用0.08mm筛淘洗至洗出液清澈,烘干后称量。计算含泥量=(洗前质量-洗后质量)/洗前质量。C55以上混凝土≤2.0%,C30~C55≤3.0%,C30以下≤5.0%。
砂的泥块含量:取试样约200g(烘干),在0.60mm筛上用水淘洗去除砂粒和泥粉,余下为泥块。水泥块含量=泥块质量/原试样质量×100%。C55以上≤0.5%,C30~C55≤1.0%,C30以下≤2.0%。
碎石的含泥量(GB/T 14685-2022):称取烘干试样约5000g,浸泡后淘洗并通过0.08mm筛。C55以上≤0.5%,C30~C55≤1.0%,C30以下≤2.0%。
碎石的泥块含量:称取烘干试样约5000g,先筛去≤4.75mm颗粒,剩余试样在水中浸泡后人工挑出泥块(黏土块)。C55以上≤0.2%,C30~C55≤0.5%,C30以下≤0.7%。
强度与坚固性
压碎指标(GB/T 14685-2022):取1020mm干燥碎石试样约3000g,分三层装入压碎值测定仪(内径150mm),每层夯击25次。加荷至200kN,稳定5s后卸荷,用2.36mm筛筛分通过量。压碎指标=通过量/总质量×100%。沉积岩(石灰岩)C60以上≤10%,C30C55≤13%,C30以下≤20%。变质岩或深成火成岩相应放宽至12%/16%/30%。
针片状颗粒含量(GB/T 14685-2022):用标准针状和片状规准仪(按粒径段)逐颗测量。长度>平均粒径2.4倍为针状,厚度<平均粒径0.4倍为片状。称量针片状总质量占比。C55以上≤5%,C30~C55≤8%,C30以下≤15%。
坚固性(硫酸钠溶液浸泡法):在硫酸钠溶液中浸泡20h后105℃烘干4h为一个循环,共5个循环后计算质量损失。砂坚固性质量损失≤8%(一般混凝土)或≤5%(有抗冻要求)。碎石坚固性质量损失≤8%(一般混凝土)或≤5%(有抗冻要求)。
碱活性和有害物质
碱-硅酸反应试验(GB/T 14684/14685):当骨料有潜在碱活性或使用环境潮湿时需做此检测。14d膨胀率<0.10%为无害,0.10%~0.20%为潜在有害,>0.20%为有害。活性骨料使用时应采用低碱水泥(碱含量≤0.6%)和掺加矿物掺合料抑制。
砂中云母含量(GB/T 14684):在放大镜下逐颗挑出云母颗粒并称重。C30以上混凝土用砂云母含量≤2.0%,C30以下≤3.0%。云母含量超标会降低混凝土强度和耐久性。
有机物含量(比色法):将砂置于3%NaOH溶液中,24h后与标准色对比,颜色不得深于标准色。深于标准色时应做砂浆强度对比试验,强度比≥0.95为合格。