construction-diesel-generator-installation
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施工准备
施工前做好技术交底，明确发电机基础尺寸、减振装置型号及排烟管走向。核对设计图纸与现场条件一致，确认机房通风量满足机组运行要求。柴油发电机组进场时检查铭牌参数（功率、电压、频率）、出厂合格证及型式试验报告，按GB/T 2820标准进行开箱检验。储油罐及管道材料进场后复核材质证明文件，对焊缝进行外观检测并做盛水试验。施工机具准备包括吊装设备、水平仪、兆欧表及万用表等。
基础浇筑与机组安装
发电机基础采用C30混凝土浇筑，预留地脚螺栓孔洞，尺寸偏差控制在±5mm以内。基础表面应平整，预埋件位置复核无误后方可浇筑。机组吊装就位后，用水平仪检查机组水平度，纵向与横向倾斜不超过0.1mm/m。发电机组与基础之间安装减振垫或弹簧减振器，地脚螺栓紧固力矩按厂家说明书执行。
ATS与配电系统安装
自动转换开关（ATS）柜体安装垂直度偏差不超过1.5mm/m。进线与出线电缆规格按设计图纸核对，电缆压接端子紧固力矩符合GB 50168要求。ATS控制接线完成后进行双电源切换调试，测量两路电源的相序一致性，切换时间应满足设计要求（通常不超过15s）。记录切换试验数据并存档。
储油系统与排烟管道
储油罐安装位置与建筑物保持安全距离，油罐容量按机组连续运行8小时以上配置。油罐进油管、回油管、透气管安装完成后进行严密性试验，试验压力为0.3MPa，保压30min无渗漏。排烟管道采用镀锌钢管或不锈钢管，水平段设0.5%坡度坡向室外，排烟管末端安装防雨帽。管道连接处检查密封性，排烟方向远离新风取风口。
接地与防雷
发电机中性点接地采用TN-S系统，接地电阻≤4Ω。ATS柜体、发电机外壳、储油罐体均需可靠接地，接地点不少于两处。防雷接地利用基础钢筋网作为自然接地体，实测接地电阻值记录于隐蔽工程验收记录表中。
系统调试与带载试验
发电机空载调试：检查启动电池电压≥24V，冷却液、机油液位正常，预热系统工作正常。首次启动后怠速运行5min，逐步升速至额定转速，检测三相电压平衡度（偏差不超过5%）。空载运行30min后加载，按25%、50%、75%、100%额定功率逐级加载，每级运行15min。记录各工况下的电压、电流、频率、油压、水温等参数。带载试验合格后，进行ATS自动切换测试，模拟市电失电，检查发电机自启动时间是否在10s以内。
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规范索引
GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准、GB/T 2820 往复式内燃机驱动的交流发电机组、GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准、GB 50016 建筑设计防火规范。