铝型材氧化膜与壁厚进场核验
通过铝型材壁厚、氧化膜和批次信息的联合核验，降低门窗幕墙材料错配与降标风险。
铝型材看上去差异不大，但壁厚和氧化膜直接决定耐久和节点可靠性。进场时若只验颜色和外观，后续出现渗漏、变形或五金松动时很难追责到批次。
识别要点
- 按图纸和门窗表核主型材、附框、压条等关键截面编号。
- 抽测壁厚并区分受力部位与非受力部位，不能只测边角。
- 核对氧化膜/喷涂工艺标识，识别涂层异常和翻新风险。
- 批号、色号、厂家代码与供货清单必须一一对应。
进场核验步骤
- 先按分区和立面拆分验收批次，避免大批混检。
- 抽查尺寸、壁厚、表面缺陷和型材截面一致性。
- 复核合格证、材质报告、涂层资料是否覆盖当前批次。
- 现场预拼关键节点，检查配套五金和胶条匹配。
- 形成验收结论后再发放至加工或安装区。
常见失误
- 只核门窗主框，不核附框和连接件配套规格。
- 批次混放，返工后无法锁定问题来源。
- 进场合格但分发环节替换材料，台账未更新。
- 未做节点预拼，安装阶段才暴露尺寸冲突。
资料与闭环
进场资料优先用材料进场验收记录和材料复试台账；节点样板和安装口径放入技术交底记录。材料数量偏差可用材料损耗估算校核。相关验收主线可参照材料进场与复检与项目专项方案。