材料知识 更新:2025-07-15 基础

砖砌块类型现场识别——烧结砖/蒸压加气块/混凝土空心砖/石膏砌块 区分要点

建筑墙体工程常用砌体材料(烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、石膏砌块)的规格、强度等级与进场检验

烧结普通砖

粘土/页岩/煤矸石烧结砖。规格 240×115×53mm。外观:红色(氧化铁)或灰白(欠火砖),表面粗糙有烧结痕迹。敲击声清脆如金属(合格品),哑响(欠火砖/劣质砖)。强度等级 MU10/MU15/MU20/MU30(MU10 抗压 ≥10MPa)。

吸水率:15-25%(烧成温度越高吸水率越低)。饱和后抗冻融 15 次(+5℃/-15℃交替)质量损失 ≤2%。泛霜试验:砖面不得出现明显白色盐析。

现场鉴别:两砖相碰——声音清脆的为合格砖;哑声的可能为欠火砖(强度不足)。砖折断——断面均匀密实无分层;断面有黑心(有未燃碳)强度降低。用钥匙刻划——能刻出痕迹的砖强度不足 MU10。

烧结多孔砖/空心砖

多孔砖:规格 240×115×90mm(KP1 型),孔洞率 ≥28%,孔尺寸 ≤22mm(竖孔)。强度等级 MU10/MU15。用于承重墙体(≥240mm 厚)。空心砖:孔洞率 ≥40%,孔尺寸大(≥35mm)。强度等级 MU3.5/MU5/MU7.5。用于非承重填充墙。

多孔砖与空心砖区分:多孔砖孔小且为竖孔(砌筑时孔洞垂直于受压面),可承受楼板荷载。空心砖孔大,不能用于承重墙。现场可见:多孔砖孔数 19 孔或 22 孔;空心砖孔数 2-5 个大孔。

蒸压加气混凝土砌块(加气块)

钙质材料(水泥+石灰)+ 硅质材料(砂/粉煤灰)+ 发气剂(铝粉)蒸压制得。规格:长 600mm、高 200/240/300mm、厚 100/150/200/250mm。外观:灰白或灰黄色,表面可见微小气孔。质轻(干密度 500-700kg/m³),可钉可锯。

强度等级 A2.5/A3.5/A5.0/A7.5(A3.5 最常用,抗压 ≥3.5MPa)。干密度等级 B05/B06/B07(B06 最常用,≤625kg/m³)。导热系数 0.12-0.20 W/(m·K)(保温性能好)。

进场检查:出厂龄期 ≥28d(上墙前必须达到)。缺棱掉角长度 ≤100mm、深度 ≤20mm 为合格品。表面无油污/裂纹。尺寸偏差:长 ±3mm、高 ±2mm、厚 ±1.5mm。严禁使用龄期不足的加气块(上墙后收缩开裂)。

加气块 vs 加气砖:加气块(砌块)尺寸大(600×200×200mm)、加气砖(砖)尺寸小(240×115×53mm 或类似)。两者材质相同但规格不同。

混凝土小型空心砌块(小砌块/盲孔砖)

水泥+骨料+水,振动压制养护。规格 390×190×190mm(主块),孔洞率 40-50%。强度等级 MU5/MU7.5/MU10/MU15/MU20。外观:灰黑色(水泥色),双排孔或单排孔,孔洞竖置。

砌筑要求:孔洞对齐(上下皮对孔)——可插芯钢筋灌混凝土形成芯柱(加强抗震)。对孔率 ≥90%。砌块不得在砌筑前浇水(混凝土砌块吸水率低,浇水后反而滑移)。

与加气块的区分:小砌块重(单块 15-18kg vs 加气块 8-12kg);小砌块表面光滑无气孔;小砌块敲击声清脆、加气块声沉闷。小砌块用于多层承重墙(≤6 层),加气块用于框架填充墙。

石膏砌块

脱硫石膏/天然石膏+水浇注成型。规格:长 666mm、高 500mm、厚 80/100/120mm。外观:纯白色,表面光滑,边部设榫卯(凹槽/凸榫)。质轻(干密度 900-1200kg/m³)。

强度:抗压 ≥3.5MPa、抗折 ≥1.5MPa。可锯可刨,防火 A 级(耐火 4h+)。隔声:100mm 厚隔声量 ≥45dB。绝热性能好(导热系数 0.18-0.30 W/(m·K))。

用途:室内非承重隔墙(分户/分室)。不适用于厨房/卫生间等潮湿环境(石膏吸水软化)。安装后用榫卯对接、专用粘结剂粘合、无需抹灰(表面直接批腻子)。

现场识别:白色、有榫卯结构、轻(用双手轻松举起)、用美工刀可刻划。

关联模板

砌体材料进场验收记录砌体施工记录

规范索引

GB/T 5101-2017 烧结普通砖、GB 11968-2020 蒸压加气混凝土砌块、GB/T 8239-2014 普通混凝土小型砌块、JC/T 698-2016 石膏砌块。

图纸会审

  1. 会审前整理冲突清单:坐标、标高、洞口、预留预埋、检修空间和施工顺序。
  2. 会审时逐条确认处理意见、责任专业和完成时限,形成可执行闭环条目。
  3. 会审后将结论同步到现场交底和资料台账,避免“会审已定、现场仍按旧图”。

变更核对

  • 任何设计变更、洽商、技术核定必须先核对版本号和生效范围,再组织执行。
  • 变更项执行后补齐“变更依据 + 现场照片 + 实测数据 + 复验记录”。
  • 对影响工程量或功能的变更,需同步更新模板记录与计算结果。

放线复核

  1. 材料安装前按轴线与标高进行放线复核,确认位置和方向无偏差。
  2. 关键节点(转角、洞口、设备基础)增加复测并记录实测值。
  3. 复核不通过项先整改后施工,严禁边施工边修正。