模板工程安装与拆除——木模板/铝模板/钢模板 施工验收与拆模强度控制
建筑混凝土结构模板工程（木模板、铝模板、钢模板、塑料模板）的安装工艺、支撑体系、拼缝控制、拆模条件（同条件试块强度）、周转利用与质量验收标准
模板类型与选用
木模板（最常用）：多层胶合板（18mm 厚酚醛覆膜板——周转 6-8 次）。规格 915×1830mm 或 1220×2440mm。配以木方（50×100mm 松木方）做背楞。适用于各类结构——梁/板/柱/墙。
铝模板（铝合金模板）：6061-T6 铝合金挤压型材，板厚 4mm。面板+边框一体挤压成型。系统成套（墙板/楼面板/梁底板/支撑/早拆头）。周转次数 ≥200 次。适用于标准层 ≥20 层的住宅。优点：精度高（平整度 ≤3mm）、施工快（4-5d/层）、免抹灰。
钢模板（定型组合钢模板）：Q235 钢板 2.3-2.5mm 厚，规格 300/200/150/100mm 宽。用 U 形卡/ L 形插销连接。用于基础/水池/筒仓等特殊结构。
塑料模板：PP 中空塑料板——轻、防水、周转 30-50 次。用于地下室外墙/基础等非标准层。
木模板安装
梁模板：梁底模板按设计标高支设（起拱——跨度 ≥4m 时起拱 1/1000-3/1000）。梁侧模板用斜撑固定（间距 ≤600mm）。梁模板拼缝 ≤1.5mm（用海绵条填塞防漏浆）。
板模板：楼板模板从梁侧模板边铺设。板底搁栅（木方）间距 ≤300mm（12mm 板厚）或 ≤400mm（18mm 板厚）。支撑立杆间距 ≤1.2m（板厚 ≤120mm）或 ≤1.0m（板厚 120-200mm）。
柱模板：柱箍（加固柱模的型钢/钢管）间距：底部 1/3 高度 ≤400mm、上部 ≤500mm。柱模底部设清扫口（浇筑前清理木屑/杂物后封闭）。柱模垂直度偏差 ≤3mm（用线坠/经纬仪校正）。
墙模板：对拉螺栓（穿墙螺杆）水平间距 ≤600mm、垂直间距 ≤500mm。对拉螺栓直径 ≥12mm。墙模底部设定位筋（控制保护层）。墙模上部设斜撑（调整垂直度）。
铝模板安装
铝模板系统由墙柱板/梁板/楼面板/早拆头/支撑/背楞/销钉/楔片组成。安装顺序：放线→墙柱钢筋→墙柱铝模安装→梁板铝模安装→楼面铝模安装→调校→浇筑混凝土。
销钉连接：铝模板之间用销钉+楔片固定（销钉间距 ≤300mm——每块板接头处 ≥4 个销钉）。背楞（横向加固型钢）：墙模板背楞间距：底部 ≤600mm、上部 ≤800mm。对拉螺栓水平间距 ≤800mm。
铝模板早拆体系：配置早拆头（独立支撑）——在混凝土强度达到设计 50%（规范要求 75% 但早拆体系可提前拆板）时拆除楼面板，保留板底支撑（间距 ≤1.8m）。支撑在混凝土达到 100% 强度后再拆。
支撑体系
满堂扣件式钢管支撑（模板支架）：立杆间距 ≤1.2m（板）或 ≤0.9m（梁——按梁截面调整）。步距 ≤1.5m。扫地杆距地 ≤200mm。顶部设 U 形托撑（可调顶托——伸出长度 ≤300mm、插入立杆深度 ≥150mm）。
盘扣式支撑（高支模优先）：承载力高（单根立杆 ≥150kN）、搭拆快。立杆间距 ≤1.2m、步距 ≤1.5m。可调底座/顶托 + 水平杆 + 竖向斜杆（每跨间隔设置）。
高支模（≥8m 或跨度 ≥18m 或线荷载 ≥15kN/m）需专项施工方案并组织专家论证。
拆模条件
拆模以混凝土同条件养护试块强度为准。底模拆除条件（GB 50204）：≤2m 板 ≥50%、>2m ≤8m 板 ≥75%、>8m 板 ≥100%；≤8m 梁/拱 ≥75%、>8m 梁/拱 ≥100%；悬臂构件 ≥100%。侧模拆除：混凝土强度 ≥1.2MPa（保证拆模时表面/棱角不受损）。
同条件试块：每层结构留 1 组同条件试块（与结构同温同湿养护）。拆模前试压——达到规定强度方可拆模。冬季施工拆模强度宜提高一级（气温 <5℃ 时）。
拆模顺序：先支后拆、后支先拆。先拆侧模→再拆底模。模板拆除后及时清理/涂刷脱模剂。拆下的模板分类码放（不得抛扔）。
模板验收标准
模板安装允许偏差（GB 50204）：轴线位置 ≤5mm、底模上表面标高 ±5mm、截面尺寸 +4/-5mm、层高垂直度 ≤6mm（≤5m）或 ≤8mm（>5m）、相邻两板面高低差 ≤2mm、表面平整度 ≤5mm。
铝模板允许偏差更严格：平整度 ≤3mm、垂直度 ≤3mm、接缝宽度 ≤0.5mm。
关联模板
规范索引
GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范、JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技术规范、JGJ 386-2016 组合铝合金模板工程技术规程。