组合式空调机组/新风机组安装调试

组合式空调机组和新风机组施工包括设备基础验收、分段组装、风管连接、水系统调试及风量平衡调整。

一、设备安装前检查与基础验收

组合式空调机组（AHU）和新风机组（PAU）到场后应检查设备型号、规格、参数是否与设计图纸一致，核对风机功率、风量、机外余压、冷热量等参数。检查设备外观无划伤、变形、锈蚀等缺陷，内部各功能段（混合段、过滤段、表冷段、加热段、加湿段、风机段等）完好无损。基础应平整坚固，标高符合设计要求，设备基础尺寸偏差不超过±20mm。机组安装位置应预留检修通道，侧面和端部通道宽度不小于0.6m，上方应有足够的空间便于更换过滤器。对安装在屋面的机组，基础应高出屋面不小于200mm并做好防水处理。

二、机组组装与就位安装

组合式空调机组为分段供货时，现场组装应按厂家提供的装配图进行。各功能段之间应采用密封垫密封，连接螺栓应均匀拧紧确保不漏风。机组安装水平度每米允许偏差3mm，垂直度每米允许偏差2mm。机组与基础之间应垫减振垫或安装弹簧减振器。风管与机组连接应采用柔性软接头，长度宜为150~300mm，软接头应松紧适度不得扭曲。冷热水管道与机组连接也应设置柔性接头。机组冷凝水排水管应设置存水弯，排水坡度不小于0.03，确保排水畅通防止积水滋生细菌。新风机组安装在吊顶内时，应预留检修口。

三、风管系统连接与保温

空调机组进出口风管安装前应进行清洁，风管内壁不得有灰尘和杂物。风管与机组回风口之间应设置回风箱或静压箱，保证气流均匀分布。风管穿越防火墙和楼板处应设置防火阀，防火阀安装位置距墙面不超过200mm。风管保温应在漏风量检测合格后进行，保温材料应采用不燃或难燃材料，厚度根据防结露要求计算。冷风管保温层外应设防潮层，防止结露。风管系统安装完成后应进行漏风量检测，中压风管系统允许漏风率不超过6%，低压系统不超过9%，检测不合格应及时修补漏点。

四、空调水系统管道连接

空调供回水管道安装应保证坡向正确，水平管道坡度不小于0.003，高点设排气阀低点设排污阀。管道与机组表冷器连接应设置电动二通阀或三通调节阀、Y型过滤器、蝶阀、温度计和压力表。Y型过滤器应安装在机组进水口处方便拆卸清洗的位置。管道水压试验压力为工作压力的1.5倍且不低于0.6MPa，稳压30min压力降不大于0.02MPa为合格。管道冲洗应分段进行，冲洗水流速不低于1.5m/s，直至出水澄清。管道保温应在试压冲洗合格后进行，冷热水管保温厚度按设计要求执行。

五、系统调试与运行验收

调试前检查风机皮带松紧度、电机转向、过滤器安装完好程度。手动盘动风机叶轮检查有无卡阻。点动电机确认风机转向与标识一致。启动风机测量电流是否在额定范围内，测量风机转速、风量、全压是否满足设计要求。调节风阀开度使各风口风量分配均匀，用风速仪测量风口风速并计算总风量，各风口实际风量与设计偏差不超过±15%。检查表冷器供回水温度差（正常工况温差4~6℃），调节电动阀开度使送风温度稳定在设计值。检测室内温度、湿度、CO₂浓度是否满足设计要求。填写《空调机组调试记录》和《风量平衡报告》作为验收资料。