建筑金属型材与板材识别——铝合金型材/镀锌钢板/彩钢板/压型钢板/不锈钢板 规格与选用
建筑围护与装饰工程常用金属材料（铝合金型材、镀锌钢板、彩涂钢板、压型钢板、不锈钢板、穿孔铝板）的材质牌号、表面处理、规格识别与进场检验
铝合金型材
6063-T5（最常用建筑铝型材）。T5 表示热挤压风冷淬火+人工时效。6063-T6（高强度——壁厚 ≤3mm 的门窗型材）。6061-T6（高强度——幕墙结构/受力构件）。6060-T66（欧洲标准，与 6063-T6 相近）。
铝型材表面处理：阳极氧化（膜厚 AA10-AA25——单色/银白）、电泳涂漆（复合膜——耐候 10 年+）、粉末喷涂（颜色丰富——厚度 ≥40μm）、氟碳喷涂（三涂两烤——厚度 ≥40μm、PVDF ≥70%——耐候 20 年+）。氟碳涂层用 MEK（丁酮）擦拭不掉色。
型材壁厚：外窗 ≥1.4mm（GB/T 8478）、外门 ≥2.0mm、幕墙立柱 ≥3.0mm、幕墙横梁 ≥2.5mm。用游标卡尺测型材壁厚（取断面 3 点平均值——最小壁厚 ≥标注壁厚的 90%）。
6063-T5 vs 6063-T6 现场区分：用锉刀锉型材端面——T5 较软（锉痕明显）、T6 硬度高（锉痕浅）。不可靠时查看出厂质保书上的硬度（韦氏硬度 HW≥8——T5、HW≥10——T6）。
镀锌钢板
冷轧钢板（SPCC/DC01）经热浸镀锌处理。镀锌量：Z100（双面 100g/m²——室内）、Z180/Z200（室外—双面 180-200g/m²——防腐 ≥10 年）。镀锌层厚度 ≥7μm（Z100）或 ≥14μm（Z200）。
电镀锌钢板（SECC——电镀锌，锌层薄 3-5μm——用于电子/电器外壳）。热浸镀锌（SGCC——锌层厚 10-20μm——用于建筑/结构）。热浸镀锌表面有锌花（晶花图案），电镀锌表面均匀无花纹。
镀锌层检测：用硫酸铜溶液（CuSO₄ 5% 溶液）滴在表面——5 次不露铁为合格（每滴保持 30s 后擦去观察）。切割边/钻孔边：镀锌板切割后边缘锌层烧损→需补涂富锌漆防锈。
彩涂钢板（彩钢板）
热浸镀锌钢板/镀铝锌钢板为基板+表面涂装（聚酯 PE/硅改性聚酯 SMP/高耐久聚酯 HDP/聚偏氟乙烯 PVDF）。PE（5-8 年耐候）用于室内/普通厂房；PVDF（15-20 年耐候）用于机场/高铁站/地标建筑。
涂层厚度：正面 ≥20μm（PE）、≥25μm（PVDF），背面 ≥10μm（环氧背漆）。用涂膜测厚仪测。颜色：RAL 色卡比色（与样板色差 ΔE ≤2）。
彩钢板规格：板宽 900-1200mm（有效覆盖宽度 800-1000mm——取决于波高/波距）。板厚 0.4-0.8mm（屋面 ≥0.5mm、墙面 ≥0.4mm）。彩钢板芯材（夹芯板）：岩棉（防火 A 级）、聚氨酯（保温好）、EPS（价低但防火差 B2 级）。
压型钢板（金属屋面板/墙面板）
YX 型（波浪型/梯形/咬合型）：YX51-380-760（波高 51mm、波距 380mm、有效覆盖宽度 760mm——用于大型厂房屋面）。YX28-200-1000（波高 28mm——用于墙面/装饰屋面）。
咬合型（直立锁边/360° 咬合）：用于大跨度金属屋面（体育馆/机场/高铁站）。板之间通过机械咬边机锁边（防水可靠——无螺钉穿透屋面，无渗漏风险）。
压型钢板基板镀锌量 ≥180g/m²（双面）、涂层 PVDF ≥25μm。用卡尺测板厚（基板厚度不含涂层）。
不锈钢板
304（06Cr19Ni10——最常用食品级/建筑装饰用不锈钢）。316（06Cr17Ni12Mo2——含钼 2-3%，耐氯离子腐蚀——用于沿海/泳池/化工环境）。430（10Cr17——不含镍、有磁性、价低——用于室内普通装饰）。
表面处理：2B（冷轧哑光——通用）、BA（光亮退火——镜面）、No.4（拉丝——纹路直、质感好用于电梯/门面）、HL（发纹——装饰性）、8K（镜面抛光 8 级）。No.4 和 HL 最常用。
304 vs 316 现场鉴别：用不锈钢鉴别液（钼试剂）滴 1 滴在表面——304 不变色或变红、316 迅速变蓝（含钼反应）。磁铁吸附——304 无磁/弱磁（冷加工后微弱磁性）、430 强磁。光谱仪（PMI 手持式）可准确区分。
穿孔铝板/铝单板
铝单板（2.0-3.0mm 厚铝合金板+氟碳喷涂）。用于幕墙内外面板。铝板背面加加强筋（间距 ≤600mm）。穿孔铝板（孔径 1.5-6mm、穿孔率 20-50%）用于吸声/通风/遮阳幕墙。
关联模板
规范索引
GB/T 5237-2017 铝合金建筑型材、GB/T 2518-2019 连续热镀锌钢板及钢带、GB/T 12754-2019 彩色涂层钢板及钢带、GB/T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带。
图纸会审
- 会审前整理冲突清单：坐标、标高、洞口、预留预埋、检修空间和施工顺序。
- 会审时逐条确认处理意见、责任专业和完成时限，形成可执行闭环条目。
- 会审后将结论同步到现场交底和资料台账，避免“会审已定、现场仍按旧图”。
变更核对
- 任何设计变更、洽商、技术核定必须先核对版本号和生效范围，再组织执行。
- 变更项执行后补齐“变更依据 + 现场照片 + 实测数据 + 复验记录”。
- 对影响工程量或功能的变更，需同步更新模板记录与计算结果。
放线复核
- 材料安装前按轴线与标高进行放线复核，确认位置和方向无偏差。
- 关键节点（转角、洞口、设备基础）增加复测并记录实测值。
- 复核不通过项先整改后施工，严禁边施工边修正。