风管制作安装工艺
本文详细介绍通风与空调工程风管的制作安装工艺，涵盖共板法兰、角钢法兰、螺旋风管的加工方法及支吊架安装、漏风量检测标准。
风管板材选择与下料
风管板材以镀锌钢板最为常用，板厚根据风管边长或直径按GB 50243选取：边长≤320mm采用0.5mm厚钢板，≤450mm用0.6mm，≤630mm用0.75mm，≤1000mm用1.0mm，≤1250mm用1.2mm，>1250mm用1.5mm。不锈钢板风管壁厚≥0.5mm，铝板风管壁厚≥1.0mm。
风管下料采用激光切割或等离子切割机，切口平整无毛刺。矩形风管板材拼接采用咬口连接——单咬口适用于板厚≤1.2mm、联合角咬口适用于板厚≤1.0mm、转角咬口用于风管四角。圆形风管采用螺旋咬口或直缝咬口。板材拼接前应清除表面油污，镀锌层破损处涂富锌底漆防腐。
共板法兰风管制作
共板法兰（TDF/TDC法兰）工艺：风管板材折边后直接形成法兰，无需单独焊接角钢。适用于边长≤2000mm、压力≤1500Pa的中低压风管。制作流程：板材剪切→压筋加固→折边成型（TDF法兰折边高度30mm，TDC法兰折边高度25mm）→安装法兰角码→法兰面嵌密封胶条。
共板法兰风管边长≥630mm（低压）或≥400mm（中压）须做压筋加固，压筋距风管端部≤200mm，间距≤300mm。连接时法兰之间夹闭孔海绵橡胶密封垫（厚度3~5mm），外用弹簧夹扣合，弹簧夹间距≤150mm，距四角≤50mm。共板法兰漏风量控制的关键是弹簧夹安装到位、密封胶条连续无断点。
角钢法兰风管制作
角钢法兰用于大截面风管（边长>630mm）或高压风管（压力>1500Pa）。角钢规格：边长≤1000mm用L25×3，≤1250mm用L30×3，≤2000mm用L40×4，>2000mm用L50×5。角钢法兰制作流程：角钢切断→钻孔（螺栓孔间距≤150mm）→焊接组对（对角线偏差≤3mm）→法兰面平整度≤2mm。
法兰与风管连接采用翻边铆接，翻边宽度69mm，铆钉间距≤150mm。法兰之间垫橡胶密封垫（厚度35mm），螺栓紧固力矩使密封垫压缩至原厚度的50%。角钢法兰连接强度高、密封性好，但用钢量大、制作效率低。
螺旋风管安装
螺旋风管由镀锌钢带螺旋咬口成型，管径φ100φ2000mm，标准长度36m。螺旋风管刚度好，适用于中高压通风系统（≤3000Pa）。螺旋风管连接方式：管径≤φ200mm采用卡箍连接，φ200~φ500mm采用抱箍连接，>φ500mm采用法兰连接。螺旋风管支吊架间距≤3m（水平）和≤4m（垂直），管径>φ500mm时加设防晃支架。
支吊架安装
风管支吊架形式：吊杆加横担（横担用角钢或槽钢）、托架（墙柱侧装）、落地支架。吊杆直径：风管边长≤1250mm时≥φ8mm，>1250mm时≥φ10mm。横担与风管之间垫橡胶衬垫（厚度≥5mm），防止冷桥和振动。防火阀、消声器、风量调节阀独立设置支吊架，不得由风管支撑。支吊架安装不得设在风口、阀门、检查门等操作位置。
漏风量检测
风管安装后须做漏风量检测。低压风管（≤500Pa）做外观检查，中压风管（500~1500Pa）抽检20%，高压风管（>1500Pa）全数检测。检测方法采用风管漏风量测试仪，封闭风管两端后升压至工作压力的1.2倍，测得补气量即为漏风量。
允许漏风量标准：中压风管Q≤0.0352×P^0.65（m³/h·m²），高压风管Q≤0.0117×P^0.65。漏风点常见于法兰接口、角钢连接处、人孔、测量孔，采用密封胶或密封胶条修补后复测至合格。
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规范索引
GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范、JGJ 141-2004 通风管道技术规程、GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差。