施工知识 更新：2026-05-27 进阶

冷冻水系统安装工艺

本文系统介绍空调冷冻水系统的安装工艺流程，包括冷水机组、冷冻水泵、管道保温、试压冲洗及系统调试等关键环节。

现场判断

施工知识

先判断什么

先确认工序边界、施工条件和交接面，再按本文步骤落到现场。

优先把本文对应的工序检查点、照片编号和交接条件写进当天记录。

优先留痕
  • 施工部位与工序条件
  • 班组交接与样板状态
  • 照片编号与复查结论
读完先去哪

检查清单

优先使用文章内配套清单；没有清单时可复制正文检查项。

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按本文内容匹配规范口径、资料模板、计算工具和材料条目，减少来回搜索。

相关规范

先核版本、适用边界和验收口径。

规范空调冷冻冷却水系统调试机电联调阶段，冷冻冷却水系统冲洗、试运行和平衡调试时。规范消防给水分区试压与联动消防系统分区安装完成、联动调试和专项验收前。规范火灾报警回路绝缘与接地核验火灾自动报警系统联调前，对回路绝缘、接地和短路故障进行分区测试。规范消防应急广播功放备切复核控制消防应急广播系统在联调时往往只做主功放播报，若不验证主备功放切换和分区恢复，故障状态下的真实可用性很难保证。

可用模板

把检查结论落到表格、台账或记录。

模板空调冷冻冷却水系统调试记录系统编号、设备参数、流量温差、阀门状态、异常报警和调试结论。模板消防给水分区试压与联动核查记录系统分区、试验压力、稳压时间、末端压力、联动结果和复验结论。模板火灾报警回路绝缘与接地测试记录回路编号、绝缘值、接地故障点、处理措施、复测结论和见证签字。模板消防应急广播功放备切记录机柜编号、分区、主功放状态、备切状态、照片编号和复测结论。

对应计算器

涉及数量、坡度、损耗或工期时先统一口径。

工具消防给水分区试压与联动口径单按分区编号、试验压力、末端点位、联动反馈、整改复测和转序门槛生成统一口径。工具火灾报警回路绝缘接地复测口径单按回路编号、隔离区段、测试端点、绝缘异常、恢复送回和复测边界生成统一口径。工具消防应急广播功放备切口径单按主备功放、故障触发、目标分区、现场复听和恢复回切生成统一口径。工具多系统联调窗口协调单按系统清单、共享资源、先后顺序、停窗门槛和回退路径生成统一口径。

材料条目

核对材料、器具或现场工具的规格和验收要点。

材料管道支吊架用于给排水、消防、暖通和桥架管线固定，现场重点看规格、间距、受力方向、吊杆垂直度和防腐处理。材料橡胶软接头用于水泵、冷却塔和管道系统减振补偿，现场重点看压力等级、法兰匹配、轴向偏移、回弹限位和独立锚固。材料玻璃棉板 / 玻璃棉毡用于风管、机房、轻钢屋面和吸声保温部位，现场重点看容重、厚度、铝箔面层、防潮和防火性能。材料止回阀用于给水、消防、排水和空调水系统防倒流，现场重点看安装方向、回座状态、关闭迟滞、压力等级和启停后倒流冲击。

冷冻水系统组成与设备安装

冷冻水系统是中央空调的核心输配环节，由冷水机组、冷冻水泵、分集水器、管道及末端设备组成。冷水机组安装前应复核基础尺寸、强度及预埋件位置。基础采用混凝土浇筑，表面平整度偏差≤5mm/m，基础高度应满足排水坡度要求。机组就位时使用垫铁调整水平，纵横向水平度偏差≤1‰。机组与基础之间设减振垫或弹簧减振器，压缩量均匀一致。

冷冻水泵安装应复核水泵基础尺寸与地脚螺栓孔距。水泵就位后调整水平度，轴向水平度≤0.1mm/m，径向水平度≤0.2mm/m。水泵进出口接管设柔性接头（橡胶软接头或金属波纹管），减少振动传递。水泵出口安装止回阀和闸阀，进口设过滤器（Y型过滤器，滤网孔径≤2mm）。分集水器安装时设独立支架，不得由管道支撑。

管道安装与保温

冷冻水管道一般采用无缝钢管（GB/T 8163）或镀锌钢管，管径 DN≤50 采用螺纹连接，DN>50 采用焊接或法兰连接。管道坡度按 0.003 至 0.005 坡向排污点，最高处设自动排气阀，最低处设泄水阀。涉及实际导排、短时试排水和恢复阀位时，可继续按排污阀低点导排、试排水与恢复阀位闭环单独复核，不要把“能放出水”直接等同于低点排放边界已经受控。管道支吊架间距：DN25 至 DN32 不大于 2.5m、DN40 至 DN50 不大于 3m、DN65 至 DN80 不大于 4m，DN100 以上按规范加密设置。管道穿越墙体或楼板处设套管，套管与管道之间填塞柔性阻燃材料。

管道保温采用橡塑发泡保温材料或玻璃棉管壳。冷水供回水管保温厚度：DN≤32时≥32mm、DN40~80时≥40mm、DN≥100时≥50mm（按防结露计算确定）。保温层接缝错开，采用专用胶水粘接，接缝处贴铝箔胶带密封。室外管道保温层外设铝板或彩钢板保护壳，厚度≥0.5mm。

试压冲洗与调试

管道安装完成后进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍且≥0.6MPa。升压至试验压力后稳压10min，压降≤0.02MPa为合格。水压试验合格后进行管道冲洗，冲洗流速≥1.5m/s，直至出水澄清无杂质。冲洗完成后进行系统补水、排气、定压。

系统调试步骤：①启动冷水机组，设定出水温度7℃/12℃（标准工况）；②依次启动冷冻水泵，检查水泵转向及运行电流；③调节各分支环路流量平衡，使用平衡阀或静态平衡阀调至设计流量±10%；④检查末端设备（风机盘管/空调箱）进出水温差，标准温差5℃；⑤记录系统运行参数，包括供回水温度、压力、流量、机组功率等。

质量验收要点

冷冻水系统验收执行GB 50243《通风与空调工程施工质量验收规范》。主控项目包括：水压试验结果、管道冲洗检测、保温层厚度及严密性、支吊架间距与牢固度。一般项目包括：管道坡度方向、排气阀泄水阀设置、保温接缝处理、标识色环（冷冻水管涂淡绿色色环，标注”冷冻供水/回水”及流向箭头）。

常见问题与防治

常见质量问题：①管道坡度反坡导致气塞——严格按设计坡度施工，最高点设自动排气阀；②保温不到位引起结露滴水——重点检查管托处、阀门处、法兰处保温密实性；③系统水力失调——采用平衡阀逐级调节，较大系统设置动态平衡阀；④水泵空转或气蚀——确保水泵入口有足够淹没深度，运行时排气充分。

关联模板

冷冻水管道试压记录、管道冲洗记录、空调调试记录。

规范索引

GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范、GB 50736-2012 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范、GB/T 8163-2018 输送流体用无缝钢管。