现场判断
工具使用：用于砂浆、混凝土及修补料样品成型，现场重点看模腔尺寸校准、编号追溯和脱模养护衔接。
先确认工具用途、量程、校验状态和适用工序，再决定是否进场使用，工具错配比材料错用更隐蔽。
先核对型号、附件、校验日期和使用人，再配合对应模板记录测试条件和实测值。
- 设备/工具型号、量程、校验状态与编号。
- 使用工序、测点位置、测试条件和操作人。
- 异常读数、复测结果、整改编号和复查结论。
先把验收、进场或施工记录落到表格里。
常用规格
现场下单、进场验收和资料核对优先看这些项目。
| 项目 | 规格/要求 | 备注 |
|---|---|---|
| 常见组成 | 试模盒、顶盖、底板、刮刀和编号牌 | 按设计、合同和项目验收口径复核 |
| 常见规格 | 40 x 40 x 160 mm、100 mm 立方、150 mm 立方等 | 按设计、合同和项目验收口径复核 |
| 控制点 | 模腔尺寸、平整度、编号唯一和脱模时序 | 按设计、合同和项目验收口径复核 |
经常使用的地点
- 工地试验室
- 现场取样点
- 商品混凝土收样区
- 修补料试配区
- 质量巡检临时试验台
进场验收要点
- 试模尺寸和外观校验记录完整
- 样品编号与取样台账一一对应
- 脱模时间符合材料体系要求
- 养护移交记录连续可追溯
使用要点
- 成型前先刷脱模剂并复核编号
- 同批样品按顺序集中摆放
- 拆模后及时清理模具防止结浆影响尺寸
保管要求
- 模具清洗干燥后上油防锈
- 按规格分箱管理并配编号牌
- 受损模具单独标识停用
常见问题
- 模具混用导致尺寸偏差
- 编号混乱引起样品错配
- 脱模过早造成棱角破损
关联工具和资料
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