JGJ 162 建筑施工模板安全技术规范要点

本文介绍JGJ 162建筑施工模板安全技术规范的荷载取值、设计计算、安装拆除与验收要求。

模板工程是混凝土结构施工的关键支撑体系。JGJ 162-2008《建筑施工模板安全技术规范》适用于建筑施工中现浇混凝土构件模板工程的设计、施工与验收，涵盖各类模板支撑体系的安全技术要点。

材料要求（第3章）

模板板材：胶合板（厚度 ≥12mm，一般为 1518mm），表面平整、边缘整齐。木模板：木材含水率 ≤25%，不得使用腐朽、虫蛀或严重变形的木材。钢模板及钢支架：Q235B 钢材，钢模板厚度 ≥2.3mm，钢支撑钢管规格 Φ48.3×3.6mm。对拉螺栓直径 ≥12mm，间距 400600mm。可调托撑螺杆外径 ≥36mm，可调范围 ≤500mm。

荷载取值（第4章）

模板支架承受的荷载包括：模板及支架自重（G1k）、新浇筑混凝土自重标准值（G2k，普通混凝土 24kN/m³，钢筋自重 1.5kN/m³ 梁/1.1kN/m³ 板）、施工人员及设备荷载（Q1k，均布 2.5kN/m² 或集中 2.5kN——取较大值）、振捣荷载（Q2k，水平面 2.0kN/m² 或垂直面 4.0kN/m²）、风荷载。

荷载组合：承载能力极限状态下永久荷载分项系数 1.2（有利时 1.0），可变荷载分项系数 1.4。正常使用极限状态下荷载标准组合（挠度验算）。模板构件挠度限值：结构外露模板 ≤L/400，结构隐蔽模板 ≤L/250。

设计要点（第5章）

面板设计

面板按双向板或单向板计算。胶合板面板抗弯强度设计值 ≥15MPa（胶合板），弹性模量 ≥6000MPa。面板厚度计算应考虑混凝土侧压力（按 GB 50010 公式计算新浇混凝土侧压力最大值 F = 0.22γct0β1β2V^(1/2) 或 F = γcH，取较小值）。

支撑体系

满堂支撑架立杆间距 ≤1.2m×1.2m，步距 ≤1.8m。立杆顶部伸出顶层水平杆长度（自由端）≤500mm。立杆底部设底座和垫板，基础承载力 ≥80kPa。扫地杆距地面 ≤200mm。水平剪刀撑：架体高度 ≥8m 时在顶部和底部各设一道水平剪刀撑，间距 ≤6m。竖向剪刀撑：沿架体四周连续设置，中部每隔 4~6m 设一道。

安装（第6章）

模板安装前应完成轴线放线、标高引测和钢筋隐蔽验收。梁底模起拱：跨度 ≥4m 时起拱高度为跨度的 1/1000~3/1000。多层楼板支撑时，上下层支撑立杆应基本在同一竖向中心线上。模板拼缝严密（缝隙 ≤2mm），不得漏浆。预埋件和预留孔洞位置偏差应符合规范要求。

对拉螺栓安装间距按计算确定（一般 400~600mm 双向）。斜撑或水平撑与模板面夹角 45°~60°。后浇带处模板及支撑应独立设置（不得与主体结构模板支撑连接），拆除时间按设计要求。

拆除（第7章）

模板拆除时混凝土强度应达到设计要求：板底模（跨度 ≤2m）≥50%，板底模（跨度 >2m 且 ≤8m）≥75%，梁底模（跨度 ≤8m）≥75%，悬臂构件 ≥100%。拆除顺序：后支先拆、先支后拆、先非承重后承重。拆模时不得猛撬硬砸，不得大面积同时拆除。拆下的模板及时清理、修复和分类堆放。

检查与验收（第8章）

模板工程检查验收内容：支架基础及垫板、架体搭设尺寸、剪刀撑、扫地杆、可调托撑、模板拼缝、对拉螺栓、起拱高度、预埋件和预留孔洞。验收合格后方可浇筑混凝土。浇筑过程中设专人观测模板和支撑变形情况，发现异常立即停止浇筑并加固。

高大模板支撑系统（搭设高度 ≥8m，或跨度 ≥18m，或施工总荷载 ≥15kN/m²，或集中线荷载 ≥20kN/m）应编制专项施工方案并经专家论证。

关联模板

模板安装验收记录、模板拆除申请记录、隐蔽工程验收记录。

规范索引

JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技术规范、GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范、GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范。