桥梁梁板架设施工工艺
本文系统介绍预制梁运输与架设、架桥机作业、吊装方案、横隔板湿接缝及桥面铺装的施工工艺和质量控制。
现场判断
施工知识
先确认工序边界、施工条件和交接面,再按本文步骤落到现场。
优先把本文对应的工序检查点、照片编号和交接条件写进当天记录。
- 施工部位与工序条件
- 班组交接与样板状态
- 照片编号与复查结论
检查清单
优先使用文章内配套清单;没有清单时可复制正文检查项。
预制梁运输
预制梁在预制场养护至设计强度≥80%后方可运输。运输车辆采用炮车或平板拖车,运梁车速:平路≤5km/h,弯道≤3km/h。梁体支垫位置距梁端≤1.0m,支垫处加橡胶垫防滑移。梁体运输中应设保护支撑,防止倾覆。运梁通道平整,纵坡≤3%,横坡≤2%。
存梁要求
存梁台座承载力≥2倍梁重。T梁存梁支点距梁端≤1.0m,箱梁存梁支点距梁端≤1.5m。存梁时间≤90天,超过时需设置预拱度补偿。存梁层数:T梁≤2层,箱梁≤1层。同层梁之间设硬木垫块。
架桥机架设
架桥机分为步履式架桥机和导梁式架桥机。架桥机安装后应进行静载试验(1.25倍额定荷载)和动载试验(1.1倍额定荷载)。架梁顺序:先边梁后中梁,逐孔推进。架桥机过孔时配重满足抗倾覆要求。天车起吊梁体应低速匀速,起吊高度≥障碍物+500mm。
安全控制
架桥机抗倾覆系数≥1.5。风速≥6级(10.8m/s)停止作业。架桥机纵移前确认前支腿支撑牢固。吊点位置距梁端≤1.0m。落梁就位偏差≤5mm(横向)或≤10mm(纵向)。
吊装架设
不具备架桥机条件时采用汽车吊或履带吊架梁。起重机额定起重量≥梁重×1.2倍。吊装角度:吊索与梁体夹角≥60°。吊点位置经计算确定,T梁吊点距梁端1.0~1.5m。吊装前核实吊机站位处地基承载力≥200kPa。吊装过程中应有专人指挥,统一信号。
横隔板与湿接缝
相邻梁体之间的横隔板和湿接缝连接形成整体。模板采用吊模方式,接缝宽度300600mm。钢筋连接采用焊接或机械连接,焊接长度≥10d(单面焊)或≥5d(双面焊)。混凝土采用C50微膨胀混凝土,坍落度140160mm,振捣密实。养护≥7d。
桥面铺装
桥面铺装层厚度80120mm(沥青混凝土)或100150mm(水泥混凝土)。水泥混凝土铺装强度≥C40,配双层钢筋网Φ10@150×150mm。铺装前桥面应凿毛并清理干净,涂刷界面剂。桥面坡度与设计一致(一般1.5%~2%)。混凝土养护≥7d。
质量验收
梁体安装位置偏差:横向偏位≤10mm,纵向偏位≤10mm。梁体间高差≤5mm。支座中心线偏位≤5mm。桥面铺装厚度偏差-5~+10mm。平整度偏差≤3mm/3m靠尺。横隔板连接混凝土密实无空洞。
关联规范
CJJ 2-2008 城市桥梁工程施工与质量验收规范、JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范、JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范。