筏板基础大体积混凝土施工工艺

本文系统介绍筏板基础大体积混凝土的钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、温度控制及养护施工工艺。

钢筋工程

筏板基础钢筋通常采用HRB400级钢筋，直径Φ16~Φ32，双层双向布置。底层钢筋保护层厚度≥40mm（有垫层时），顶层钢筋保护层厚度≥25mm。钢筋马凳支撑间距≤1.0m×1.0m，马凳钢筋直径≥Φ16。钢筋接头宜采用机械连接或焊接，同一截面接头率≤50%，接头错开距离≥35d。

钢筋绑扎顺序

先绑扎筏板底层钢筋网，再绑扎暗梁及柱插筋，最后绑扎上层钢筋网。柱插筋应锚入筏板底层钢筋网，锚固长度LaE按抗震等级确定。墙柱插筋位置应精确放线定位，偏差≤5mm。

模板工程

筏板基础侧模采用木模板或钢模板，模板高度与筏板厚度一致。模板加固采用对拉螺栓，间距≤600mm×600mm。对拉螺栓应采用止水螺栓（地下水位以下时），止水片尺寸≥80mm×80mm×3mm。模板上口标高偏差±5mm，截面尺寸偏差±5mm。

混凝土浇筑

大体积混凝土浇筑宜采用斜面分层法，分层厚度≤500mm，上层混凝土应在下层初凝前覆盖（≤2h）。浇筑方向应从短边开始沿长边推进，避免形成冷缝。泵送混凝土坍落度160~200mm，水胶比≤0.50。

施工缝设置

筏板基础应连续浇筑，不宜留设施工缝。确需留设时，应设置在后浇带位置或剪力较小处。后浇带宽度800~1000mm，钢筋贯通不断，两侧加设止水钢板或遇水膨胀止水条。

温度控制

大体积混凝土温控目标是混凝土中心与表面温差≤25℃，表面与环境温差≤20℃。温度监测点布置：沿高度方向在上中下三个位置设置，平面间距≤10m。降温速率≤2℃/d。采用冰水拌合降低入模温度≤30℃，内部预埋冷却水管（直径≥Φ25），通水流量≥1.5m³/h。

养护

大体积混凝土养护时间≥14d。养护方法：覆盖塑料薄膜+草帘/岩棉被保湿保温。养护期间保持混凝土表面湿润，侧模拆除时间≥7d。拆模后立即回填或覆盖保护。

关联规范

GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范、GB 50496-2018 大体积混凝土施工标准、JGJ 6-2011 高层建筑筏形与箱形基础技术规范。