正极回转窑尾气布袋压差升高导致抽风能力下降，产线稳定性和环保边界受限。用于检查、整改和复验闭环记录。 系统/部位、关键参数、异常时段、处置动作、复验结论、责任人。
锂电材料工厂：正极回转窑尾气布袋压差升高导致抽风能力下降，产线稳定性和环保边界受限。用于检查、整改和复验闭环记录。
先确认材料名称、规格型号、批次和使用部位，再开始填表，避免后面合格证、复试报告和现场实物对不上。
同一批材料先统一编号、见证取样口径和送检数量，再补照片和签字流转。
涉及数量、面积、损耗、坡度、工期或整改时先用工具统一口径。
| 基本信息 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工程名称 | 标段/分区 | ||||||
| 系统/部位 | 检查日期 | ||||||
| 施工/运维单位 | 监理单位 | ||||||
| 检查人 | 复核人 | ||||||
| 检查项目 | |||||||
| 检查项 | 标准要求 | 现场结果 | 备注 | ||||
| 关键项1 | 核对锂电正极回转窑尾气布袋压差升高相关点位与编号一致 | ||||||
| 关键项2 | 执行典型工况联动测试并采集趋势数据 | ||||||
| 关键项3 | 复核阈值设定、报警逻辑和执行链路完整性 | ||||||
| 关键项4 | 整改后完成跨班次复验并更新班组交接要求 | ||||||
| 问题闭环 | |||||||
| 问题类型 | 问题描述 | 整改措施 | 复验结论 | 责任人 | |||
| 常见偏差1 | 只处理表象告警未定位根因链路 | ||||||
| 常见偏差2 | 整改后未做跨班次复验验证稳定性 | ||||||
| 常见偏差3 | 记录缺少参数截图或现场照片证据 | ||||||
| 结论 | |||||||
| 检查结论 | 是否满足要求 | ||||||
| 遗留问题 | 复查日期 | ||||||
| 签字 | |||||||
| 施工/运维单位 签字 / 日期 | 监理单位 签字 / 日期 | 建设/业主单位 签字 / 日期 | 责任班组 签字 / 日期 | ||||
| 基本信息 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工程名称 | 锂电正极材料产线一期工程 | 标段/分区 | 回转窑尾气净化系统 B 线 | ||||
| 系统/部位 | 布袋除尘器 BF-02 及前端烟道 | 检查日期 | 2026-06-24 | ||||
| 施工/运维单位 | 华东机电调试中心 | 监理单位 | 诚信监理有限公司 | ||||
| 检查人 | 吴试验 | 复核人 | 赵项目 | ||||
| 检查项目 | |||||||
| 检查项 | 标准要求 | 现场结果 | 备注 | ||||
| 压差趋势 | 压差变化平稳，不出现持续攀升 | 24h 内由 1.2kPa 升至 1.9kPa | 接近预警值 | ||||
| 脉冲清灰状态 | 阀组动作完整，周期与设定一致 | 2# 阀组间歇失步 | 需检修电磁阀 | ||||
| 灰斗排灰 | 排灰顺畅，无架桥与反吹异常 | 灰斗 B 出现短时排灰不畅 | 已同步处理 | ||||
| 问题闭环 | |||||||
| 问题类型 | 问题描述 | 整改措施 | 复验结论 | 责任人 | |||
| 清灰失步 | 2# 阀组动作延迟，压差波动放大 | 更换电磁阀并校正脉冲周期 | 运行 12h 压差回落至 1.3kPa | 机修班长 | |||
| 排灰短堵 | 灰斗 B 出口附着结块 | 短停清理并提升保温温控 | 连续班次运行正常 | 工艺班长 | |||
| 结论 | |||||||
| 检查结论 | 压差升高风险已识别并完成处理，当前运行恢复稳定。 | 是否满足要求 | 满足联动试运行要求 | ||||
| 遗留问题 | 建议连续跟踪 72h 压差曲线 | 复查日期 | 2026-06-27 | ||||
| 签字 | |||||||
| 施工/运维单位 机电工长 / 2026-06-27 | 监理单位 王监理 / 2026-06-27 | 建设/业主单位 刘工 / 2026-06-27 | 责任班组 除尘系统班组 / 2026-06-27 | ||||
正极回转窑尾气布袋压差升高导致抽风能力下降，产线稳定性和环保边界受限。用于检查、整改和复验闭环记录。
从表格反查规范口径，填表前先算量，填完后进入日志或整改闭合。
填表前确认对应规范、检查点和验收边界。
涉及数量、面积、损耗、坡度、工期或整改时先用工具统一口径。
对应文章用于确认现场检查动作、照片留痕和常见错误。
填完模板后同步施工日志，问题项进入整改闭合。